加熱器SRY6-3-5KW-380V稀油站
加熱器SRY6-3-5KW-380V稀油站概述:
油罐加熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為油罐局部快速加熱器、分段式加熱器和蛇管式加熱器兩類(lèi)。
油罐局部快速加熱器
工作原理:
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部,熱媒介質(zhì)(蒸汽)走管程,油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng),殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥,通過(guò)感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量,從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管,保持油品在管間合理流動(dòng),熱效率是普通換熱器的3-5倍,其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是:油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用,流動(dòng)的方向不斷改變,是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換,隔熱層變薄以至破壞,金屬表面熱量傳遞加快,流體微觀(guān)渦流加強(qiáng),使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過(guò)熱,因此可使油品既得到適當(dāng),充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好,又不會(huì)阻力很大。油罐局部快速加熱器
加熱器SRY6-3-5KW-380V稀油站特點(diǎn):
1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱,需要多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度,保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱,保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*,保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝與維修方便,不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對(duì)油品品質(zhì)影響更小。
據(jù)介紹,此新型油罐加熱技術(shù)已經(jīng)獲得多項(xiàng)國(guó)家,已經(jīng)在中石油多個(gè)油氣儲(chǔ)運(yùn)單位得到應(yīng)用。
新型加熱技術(shù)與傳統(tǒng)列管式油罐加熱的對(duì)比:
加熱方式 熱媒 出油量 升溫溫度 加熱時(shí)間 冷凝水溫度 蒸汽耗量
列管式換熱器 0.8Mpa飽和蒸汽 60T/t 30℃-60℃ 14小時(shí)30分 100℃ 14.6噸
油罐局部快速加熱器 0.8Mpa飽和蒸汽 60T/t 30℃-60℃ 1小時(shí)30分 55℃ 1.96噸
注:數(shù)據(jù)來(lái)自中國(guó)石化潤(rùn)滑油實(shí)測(cè)對(duì)比表
分段式加熱器
分段式加熱器是用15~50mm直徑的無(wú)縫鋼管焊接而成,為便于安裝、拆卸和修理,加熱器由若干個(gè)分段構(gòu)建組成,每一分段由2~4根平行的管子構(gòu)成,與兩根匯管連接而成,幾個(gè)分段構(gòu)件以并聯(lián)—串聯(lián)方式連成一組,根據(jù)油罐的大小,通過(guò)工藝計(jì)算,確定罐內(nèi)加熱器的分組數(shù)。為便于冷凝水的排除,進(jìn)出口之間要形成一定的坡度。分段式加熱器長(zhǎng)度不大,摩阻小,可采用較低壓力的蒸汽。但分段之間的連接處是容易泄漏的部位。
蛇管式加熱器
蛇管式加熱器是一種用很長(zhǎng)的管子彎曲而成的管式加熱器,常用15~50mm直徑的無(wú)縫鋼管焊接而成,只是為了安裝和維修需要設(shè)置少量的法蘭連接。蛇管在油罐下部均勻分布,可提高油品的加熱效果。由于管道較長(zhǎng),壓力大,對(duì)蒸汽壓力的要求高。有時(shí)為了降低壓降,也可將蛇管分成平行的幾組,并連使用。
蛇管式加熱器安裝完畢后,需經(jīng)兩次試壓,*次用1Mpa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn);第二次用蒸汽試壓,試驗(yàn)壓力即蒸汽的工作壓力。如試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏,就要進(jìn)行補(bǔ)焊,然后再次進(jìn)行試壓。對(duì)于安裝在潤(rùn)滑油罐內(nèi)的加熱器,試壓要特別仔細(xì),以防加熱器滲漏而使水分混入潤(rùn)滑油中。